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        2023年11月22日，2023（上海）中國國際衡器展覽會在上海新國際博覽中心盛大開幕，期間還舉辦了稱重技術研討會；衡器新技術、新產(chǎn)品發(fā)布會。
        賽摩集團受邀參加了本屆展會，賽摩作為電子皮帶秤技術創(chuàng)新和發(fā)展的引領者，攜陣列式高精度皮帶秤、新一代云聯(lián)智能稱重系統(tǒng)等最新技術和產(chǎn)品亮相展會，受到了參觀人員和技術專家的廣泛關注和好評，賽摩參展團隊熱情和專業(yè)細致的接待，與客戶進行面對面洽談，深入對接采購需求，圓滿地完成了參展任務，為今后賽摩產(chǎn)品市場的推廣打下了良好的基礎。

        在新產(chǎn)品新技術發(fā)布會上，賽摩智能集團何福勝高工在展會上做了“電子皮帶秤創(chuàng)新和發(fā)展”的主題報告，系統(tǒng)地介紹了公司今年來重點研發(fā)的“位置差系列高精度皮帶秤”和“云聯(lián)稱重管控平臺”，技術含量高，讓與會者深為贊賞，現(xiàn)場氣氛十分熱烈。

1、位置差系列高精度皮帶秤

        賽摩作為皮帶秤領軍企業(yè)主筆起草了皮帶秤國家標準，在皮帶秤領域創(chuàng)新發(fā)明了基于“位置差原理” 的高精度穩(wěn)定技術，建立了“皮帶效應“數(shù)學模型及補償修正技術，設計創(chuàng)新了陣列式、浮動平衡結構稱重橋架等多項專利技術；  賽摩應用這些創(chuàng)新技術與迅速發(fā)展的大數(shù)據(jù)、邊緣計算技術融合，推出新—代位置差系列高精度皮帶秤，解決了皮帶秤計量精度改變不易及時發(fā)現(xiàn)的世界性難題。

        賽摩位置差系列皮帶秤主要在現(xiàn)有皮帶秤基礎上增加了智能張力邊緣計算器，主要由四部分組成：計量秤架（包括稱重傳感器）、智能張力邊緣計算器、測速傳感器和稱重顯示儀表。其中智能張力邊緣計算器包括：張力秤架、溫度傳感器、AI 數(shù)據(jù)儀。

位置差皮帶秤原理

        張力邊緣計算器在皮帶秤校準后記錄兩處秤架張力位置差，通過大數(shù)據(jù)連續(xù)累積、分析—定期間內的位置差作為初始位置差，同時將反應其初始狀態(tài)的相關數(shù)據(jù)（包括溫度）計算存儲下來，輸送機后續(xù)正常運行時系統(tǒng)自動比較判斷初始位置差與運行時的位置差及反應初始狀態(tài)的相關數(shù)據(jù)，如果正在運行的數(shù)據(jù)偏離初始狀態(tài)數(shù)據(jù)則進行補償或報警，解決了皮帶秤校準狀態(tài)偏離產(chǎn)生誤差不易發(fā)現(xiàn)的世界難題，從而確保了皮帶秤的長期穩(wěn)定及高精度計量。

2、云聯(lián)稱重管控平臺

        為了保證稱重設備計量精度及長期穩(wěn)定性，其校準后的系統(tǒng)狀態(tài)必須保持不變，賽摩智儲， 平臺自主研發(fā)的大數(shù)據(jù)模型能精準校準設備的稱重計量數(shù)據(jù)，當稱重計量數(shù)據(jù)發(fā)生異常時，進行及時報警，解決了計量行業(yè)稱重設備計量不準的世界級難題，成為行業(yè)的標桿。

 

        云聯(lián)智能稱重異第監(jiān)測管理系統(tǒng) ，還具有空秤校準、自動稱重報警、遠程運維、實時數(shù)據(jù)監(jiān)控、設備健康檢查、設備電子化臺賬、數(shù)據(jù)可視化展現(xiàn)等功能，實現(xiàn)稱重設備的數(shù)字化臺賬管理、運行管理、 維修管理等功能。系統(tǒng)具備多種接口，和企業(yè)的管理系統(tǒng)對接。

        系統(tǒng)適用千皮帶秤、稱重給料機／給煤機、配料秤、包裝秤、料斗秤、鋼包秤、汽車衡、軌道衡等稱重設備進行接入管理。

平臺功能

1、集中運行管理

        通過云聯(lián)智能稱重監(jiān)測管理系統(tǒng)實現(xiàn)稱重設備的集中運行管理，集中顯示各臺設備狀態(tài)、累積量流量等主要運行參數(shù)、告警信息等，實現(xiàn)多臺設備、多種設備的集中運行管理功能。

2、稱重異常告警

        稱重計量設備具有大數(shù)據(jù)稱重分析模型，通過分析模型高效運算，在設備稱重時通過大數(shù)據(jù)分析模型，自動精準檢測稱重異常信息，并提供告警日志（AD值、零點值、間隔值、載荷值、速度值）供工作人員進行參考決策，告警消息支持推送系統(tǒng)消息、微信、手機短信。

3、遠程運維

        用戶通過電腦和APP，實現(xiàn)對計量設備遠程管理。功能如下：

Ø 顯示功能：顯示物料的重量、流量、累計量、皮帶速度等信息。

Ø 參數(shù)設置：設置各種參數(shù)，例如量程、皮帶傾角、托輥間距、時間、班次等。

Ø 操作功能：進行查詢、設定、校準等相關操作。

Ø 故障監(jiān)測：實時監(jiān)測皮帶秤的工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)故障，會自動診斷并發(fā)出報警信息。

Ø 自動控制：稱重給料機的能夠自動調節(jié)，完成定量控制。

Ø 歷史數(shù)據(jù)：可查看實時數(shù)據(jù)、按條件查詢歷史數(shù)據(jù)和打印數(shù)據(jù)。

4、故障遠程診斷

        通過平臺可以便捷地實現(xiàn)計量設備的就地或云（遠程)管理功能，幫助維修工程師在線查看設備實時數(shù)據(jù)，進行設備故障診斷；經(jīng)客戶授權后，工程師可查看設備的實時或歷史數(shù)據(jù)和報警，能夠根據(jù)故障給出相應的解決方案，并進行遠程故障處理。

5、設備臺賬

        設備臺賬記錄設備全生命周期管理，從設備登記、安裝日期、設備技術參數(shù)、稱重標準值、校準記錄、告警日志、監(jiān)控趨勢等信息。

6、統(tǒng)計報表

        統(tǒng)計報表提供班組排班計劃表、班組工作累計稱重量、班組設備每次運行承重量、設備每小時累計稱重量、設備每次運行累計稱重量。